Instrukcje dotyczące materiałów wspólnych dla płyt wymienników ciepła

W przypadku płytowych wymienników ciepła istotne jest, aby dobrać odpowiedni materiał płyt w oparciu o różne media wymiany ciepła, ponieważ różne media biorące udział w przenoszeniu ciepła mogą powodować korozję odpowiednich płyt.
1: stal nierdzewna 904L i SUS890L
Jest to ekonomiczna austenityczna stal nierdzewna, która równoważy cenę i odporność na korozję. Ma dobrą odporność na korozję i jest szczególnie odpowiednia do ogólnych kwasów i halogenków, takich jak kwas siarkowy i kwas fosforowy (zawierające Cl -, F -). Ze względu na wysoką zawartość Cr, Ni i Mo ma dobrą odporność na korozję naprężeniową, korozję wżerową i korozję szczelinową. Warunki zastosowania w mediach zawierających chlor.
2: 254 SMO stal nierdzewna premium
Zaawansowana stal nierdzewna o bardzo niskiej zawartości węgla, ulepszona poprzez zwiększenie zawartości Mo w gatunku 316, charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję wżerową i szczelinową wywołaną przez chlorki, a także nadaje się do stosowania w takich środowiskach, jak woda słona i kwasy nieorganiczne, w których nie można stosować gatunku 316.
3: Tytan
Non alloyed titanium is lightweight with a density of 4.51. It can naturally generate a passivation protective film (Ti2O3) and has "self-healing" properties if damaged. Therefore, its corrosion resistance is better than stainless steel, making it a typical material suitable for chlorine containing media (Cl - concentration>200 mg/l, temperatura mniejsza lub równa 130 stopni). W wodzie morskiej i innych roztworach chlorkowych (takich jak CaCl2) nieprzekraczających 120 stopni, w rzeczywistości nie koroduje. Generalnie, może być stosowany do wody morskiej poniżej 135 stopni i różnych stężeń wody morskiej (NaCl) poniżej 165 stopni.
Tytan wykazuje także dobrą odporność na korozję w kwasach organicznych o temperaturze poniżej temperatury wrzenia (takich jak stężony kwas azotowy, stężony kwas węglowy itp.) oraz w rozcieńczonych roztworach alkalicznych.
Titanium has poor corrosion resistance in H2SO4, HCl, HF, and aqua regia. In certain concentrated chloride solutions at high temperatures (above 120 ℃), such as wastewater with pH>7 and chloride concentration>200 mg/L, może również wystąpić korozja szczelinowa lub korozja naprężeniowa. W tym momencie należy wybrać stop tytanu i palladu.
4: Stop tytanu i palladu
Jest to tytan niestopowy z dodatkiem palladu ({{0}}.12%~0.25%), który znacznie poprawia odporność tytanu na korozję w środowisku kwaśnym, zwłaszcza w mniej rygorystycznych warunkach. Na przykład, ma dobrą odporność na korozję w kwasie azotowym o stężeniu 70%, kwasie solnym zawierającym jony utleniające (takie jak Fe+, Cu+) i roztworach galwanicznych. Ponadto, może być również stosowany do rozcieńczonego kwasu siarkowego o stężeniu mniejszym lub równym 10% i temperaturze mniejszej lub równej 70 stopni.
5: Nikiel 200
To czysta płytka niklowa zawierająca ponad 99% niklu. Głównie używana do roztworów alkalicznych o wysokim stężeniu (50%~70%) i wysokiej temperaturze (do punktu wrzenia) (NaOH, KOH itp.). Jest jednak wrażliwa na korozję szczelinową spowodowaną przez chlorki, takie jak woda słonawa.
6: Stal Hastelloy C-276
Posiada dobrą odporność na korozję: prawie niewrażliwy na Cl-; Doskonała odporność na korozję w różnych stężeniach kwasu siarkowego, jest jednym z niewielu materiałów, które można stosować w przypadku gorącego, stężonego kwasu siarkowego; Szeroko stosowany w przypadku kwasów organicznych (takich jak kwas mrówkowy, kwas octowy), kwasów HF o wysokiej temperaturze i pewnych stężeń kwasu solnego (<40%), phosphoric acid (≤ 50%); Chloride, fluoride, and organic solvents such as methanol and ethanol.
7: Monel400
Ni (około 70%) - Cu (około 30%) stop na bazie niklu. W nienapowietrzonym kwasie siarkowym o stężeniu poniżej 80% i temperaturze nieprzekraczającej 50 stopni ~ 100 stopni, kwasie HF o stężeniu poniżej 50% i temperaturze poniżej 100 stopni, kwasie octowym i alkaliach żrących, odporność na korozję jest dobra. Szczególnie nadaje się do kwaśnych roztworów chlorkowych i niektórych warunków pracy w wodzie słonawej i słonej; Ma dobrą odporność na wysoką temperaturę. Ale nie nadaje się do stężonego kwasu siarkowego, kwasu solnego i kwasu azotowego i jest wrażliwy na korozję rtęci (czasami obecnej jako zanieczyszczenie).
8: Incoloy825 powiedział:
Nadaje się do kwasu siarkowego o różnych stężeniach w niskich temperaturach; W roztworze alkaliów żrących (takich jak NaOH) o stężeniu 50%~70% ma dobrą odporność na korozję i nie powoduje pękania korozyjnego naprężeniowego. Jest jednak bardzo wrażliwy na korozję szczelinową spowodowaną przez chlorek. Ponadto, wydajność tłoczenia nie jest zbyt dobra, więc nie jest to powszechnie stosowany materiał do blachy.